Как упоминалось ранее, способ эксплуатации электродвигателя будет определять его эффективность. Ниже приведены рекомендации для обеспечения эффективности и долговечности двигателя.
Использование смарт-систем со стартером/контроллером электродвигателя
Хотя двигатели с интеллектуальными системами запуска сейчас довольно распространены, проблема грамотного подбора таких систем остается актуальной. Крайне важно выбрать наиболее подходящую систему, чтобы минимизировать время простоя оборудования и повысить эффективность работы.
Для снижения уровня электроэнергии, потребляемой двигателями, часто используют технологии управления, подразумевающие затрату строго того количества энергии, которое необходимо для запуска электродвигателей, получения диагностических данных и исключения простоя.
Остановка электродвигателей в отсутствие рабочих операций
Как бы просто ни звучало, но самый эффективный способ сэкономить энергию – это выключить электродвигатель, когда он не используется. Чаще всего пользователи не решаются выключать двигатель, т.к. считают, что повторный запуск приведет к его серьезному износу. Один из методов, позволяющих уменьшить износ – использование плавных пускателей. Правильно установленное и настроенное устройство плавного пуска также может снизить нагрузку на механические и электрические системы.
Снижение износа электродвигателя
Снижение износа электродвигателя является одной из основных задач при эксплуатации. При запуске мотора высокие начальные токи и силы оказывают давление на механические и электрические системы, что и является одной из главных причин износа. Можно контролировать это влияние с помощью устройства плавного пуска.
Использование высокоэффективных электродвигателей
Можно добиться высокой эффективности работы электродвигателя с помощью двух факторов: величины самого мотора и класса эффективности. Для небольших двигателей именно размер больше всего влияет на эффективность. Для более крупных моторов большее значение имеет класс эффективности, которому соответствует вся конструкция.
Энергоэффективные двигатели потребляют меньше электроэнергии, меньше нагреваются и дольше служат. Эти типы двигателей имеют оптимизированную конструкцию, что приводит к меньшим потерям тепла и снижению уровня шума. Использование высококачественных материалов, жестких допусков и усовершенствованных технологий производства также помогают повысить эффективность.
Чтобы понять преимущества высокоэффективных двигателей, важно сначала понять, что же означает "эффективность" применительно к электродвигателю. Чтобы разобраться, достаточно оценить отношение механической мощности, выдаваемой двигателем (на выходе), к электрической мощности, подаваемой на двигатель (на входе). По данной формуле рассчитывается КПД:
КПД = (выходная механическая мощность : потребляемая электрическая мощность) х 100%.
Таким образом, если двигатель эффективен на 80%, он может преобразовывать 80% электрической энергии в механическую. Оставшиеся 20% электрической энергии теряется в виде тепла. Чем выше энергоэффективность, тем выше КПД и ниже потери. Следовательно, тем выше мощность оборудования и меньше расход.
Выбор подходящего размера двигателя
Электродвигатели, как правило, наиболее эффективны в диапазоне от 60% до 100% от их полной номинальной нагрузки и менее эффективны при нагрузке ниже 50%. Это означает, что покупка двигателя правильного размера может значительно повысить эффективность.
Как правило, негабаритные электродвигатели работают на уровне ниже 50% от номинальной нагрузки, что делает их не только неэффективными, но и более дорогими, чем двигатели нужного размера. Кроме того, они могут снижать подачу питания на оборудование, что увеличивает нагрузку на всю электросистему.
Заключение
Энергоэффективные электродвигатели имеют преимуществ. При правильной установке они будут меньше нагреваться, обеспечивать более высокие стандарты работы, служить дольше, производить меньше шума и вибрации.
Специалисты компании Omec Motors будут рады помочь с подбором современного энергоэффективного электродвигателя. Мы также готовы изготовить мотор по индивидуальному ТЗ.
